فرآیند تقطیر چند فشاری پنج ستونی با سه اثر

1. از نظر صرفه جویی در مصرف برق، روش گرمایش چرخه جوشاننده ترموسیفون جایگزین حالت گرمایش گردش اجباری می شود و از فناوری ثبت اختراع ما برای جلوگیری از انسداد لوله تبادل حرارتی دیگ بخار استفاده می کند. مصرف الکل در هر تن الکل 20 کیلووات ساعت است. در مقایسه با بهبود تقطیر فشار دیفرانسیل پنج برج اول 40-45 کیلووات ساعت، صرفه جویی در انرژی 50٪ است که از تعمیر و نگهداری پمپ گردش اجباری بویلر جلوگیری می کند و عمر مفید دیگ بخار را طولانی می کند.

2. تصفیه شراب ناخالصی: الکل ناخالصی از برج تقطیر خام، برج رقیق سازی، برج متانول و غیره و شراب سبک از جداکننده روغن بدنه وارد برج ناخالصی می شود و الکل صنعتی پس از اتمام کندانسور برج ناخالصی استخراج می شود. روغن بدنه استخراج می شود و الکل خام خارج شده از خط کناری بالایی به برج رقیق منتقل می شود تا بازده الکل درجه یک افزایش یابد.

3. در زمینه ارتقای کیفیت الکل، علاوه بر اقدامات تکنولوژیکی، ساختار تجهیزات نیز بهبود یافته است. برج تقطیر خام مجهز به دستگاه تصفیه شراب خام است و برج تقطیر با دستگاه حذف گوگرد پرکننده مسی برای اطمینان از خلوص و طعم الکل ارائه شده است.

ششم، جدول مقایسه کیفیت و مصرف انرژی الکل درجه عالی.